烟花爆竹生产安全检查提示.xls

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烟花爆竹生产安全检查提示 序号 项目 内容 合格 不合格 整改情况 1 企业开办条件 01.持有当地工商行政部门核发的企业法人营业执照; 02.持有当地公安部门核发的民用爆炸物品安全生产许可证; 03.设立安全生产管理机构,配备专职安全管理人员; 04.厂区布局、人员要求、安全管理制度见有关项目; 05.事故应急救援预案; 2 厂区布局 01.厂房选址应坚持六避开(1)避开城镇、村庄、居民点和学 校;(2)避开工业区、旅游区和用火用电作业区;(3)避开主 要公路及交通要道;(4)避开变电站、变压输电线;(5)避开 主要的通讯线路及设施;(6)避开重要建筑物。 02.厂区布局要做到四分离(1)生产区与生活区分离;(2)成 品仓库与生产车间分离;(3)有药工房与无药工房分离;(4) 产品燃放试验区与生产生活区分离。 03.生产车间和操作工房应坚持小型、分散、多门多窗(1)安装 工房人均占有面积不少于2.5m2;(2)配药、上药、筑药、亮珠 加工等危险工房均应单间设计,每间面积不少于3.5m2。 04.危险品仓库应单独设置,仓库与仓库、仓库与车间均应按规定 保留安全距离。 05.危险品中转库独立设置在危险品生产区,不得与生产车间(工 房)联建。 3 烟火药制造 01.烟火药的原材料符合有关质量标准,具有产品合格证,不得使 用氯酸钾、六氯代苯等; 02.粉碎应在单独工房进行。单独粉碎远距离操作,每次不得超过 5kg。工具应用铜制或木制品。 03.配制、混合坚持少量、多次、勤运走的原则。手工混合单独 工房进行,一次混合药量不超过1kg。采用导电橡胶工作台或木质 工作台。 04.压药、造粒做到定机、定员、定量。手工造粒采用湿法生产, 每间工房药量不超过5kg。亮珠应摊开放置,厚度不超过1.5cm。 粘合剂酸碱度 PH值应为6-9。 05.药物干燥,严禁用明火直接烘烤。 采用日光晾晒做到三个 严禁严禁在35以上高温晾晒;严禁直接放在水泥地面上晾晒; 严禁在30以上高温时翻动。药物必须冷却至室温时才能入库, 水分含量不得高于1.5 4 产品制作 01.按少量、多次、勤运走的原则限量领药,各工房总药量符合 规定限量。 02.各种产品装、筑药的领药量不得超过规定限量。应在单独工房 操作,工房定员1人,面积不少于3.5m2;每次限量药物用完后, 及时将半成品送入中转库;筑药工作台应靠近窗口,筑药工具应 采用木、铜制品。 03.钻孔、切割应在专用工房进行。钻孔工具要韧口锋利,使用时 应涂蜡擦油或交替使用。 04.引火线一般外购硝酸钾引火线,裁切硝酸钾引火线药量不超过 1kg,工房单独设置,定员1人。 05.封口、褙筒标操作间主通道宽度不少于1.2m,人均使用面积不 得少于2m2。半成品停滞量的总药量人均不应超过装、填药量的2 倍,半成品封口必须牢实,严防药物外泄。 06.产品组装(1)礼花弹装填药料工房每间不得超过2人作业 ,人均使用面积不少于3.5m2,装填药量严格按规定限量进行。( 2)组装烟花组装烟花工房每间不得超过4人,人均使用面积不 少于3.5m2,通道宽度不少于1.5m,组装药量严格按规定限量进行 。 07.产品干燥严禁采用明火直接烘烤。日光干燥执行二个不准, 不准在气温高于37时进行日光直晒;晒架高度不准小于25cm。 08.燃放试验必须在规定场所进行。燃放试验后的场地,残留物应 进行清扫和妥善处理。 5 包装、运输与贮存 01.包装(1)包装车间操作人员密度,人均面积不得少于2m2, 通道宽度不少于1.2m。(2)车间内最大存药量不得超过各种装 、筑、压药工序所规定药量的2倍。(3)内、外包装容器的间隙 用纸和不产生静电的材料填充。 02.运输(1)搬运烟火药应使用汽车、板车、手推车,不许使用 三轮车和畜力车,禁止使用翻斗车、挂车。(2)进入仓库区的 机动车辆,必须有防火花装置。(3)装卸作业中,只许单件搬 运,不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滚和剧烈振动,不许使用铁质工 具。03.贮存(1)应设立分类存放的专用危险品仓库。(2)仓库应通 风、干燥并做到防火、防晒、防潮、防漏、防小动物。(3)根据 仓库类型和性质配备消防器材。(4)仓库应设置干湿温度计,温 度、湿度应符合安全要求。(5)使用的磅秤、杆秤要远离药桶, 秤砣用沙砣取代。(6) 6 设备与设施 01.有药工房电器设备应符合防爆要求。 02.带电的机械设备要有可靠接地,设漏电保护装置。 03.机械转动设备应设置防护罩。 04.粉碎设备应专机专用。 05.危险性工房和仓库,必须按建筑物防雷设计规范的规定, 设置防雷、避雷设施。 06.危险性工房出入口处,应设置消除人体静电装置,其接地电阻 不得大于100。 07.生产区和总仓库区,应有通讯或信号设施。 08.防雷、防静电设施应进行定期检验。 09.室外架空线路不应跨越A、C级建筑物,线路其轴线距生产贮存 烟火药、黑火药的A级建筑物不宜小于50m,距其他A、C级建筑物 不应小于电杆高度的1.5倍。 10.室内线路应采用绝缘电线穿钢管或采用电缆,按有关规定敷设 。 11.厂区内设置蓄水池或利用天然河、湖、池塘,水源须充足可靠 ,应设固定消防泵或手抬机动泵。 12.每个工房、仓库按规定配置消防器材,在工房门口设置消防水 缸、水桶。 7 建筑结构 01.危险性工房的耐火等级不应低于二级。面积小于20m2的A级工 房和小于300 m2的C级工房的耐火等级可为三级。 02.生产区办公用室,辅助用室宜独立建设。 03.A、C级工房不应采用独立砖柱承重,不宜采用空斗墙和毛石墙 ,厂房宜采用轻质易碎屋盖。 04.A、C级工房的安全出口不应少于2个,当面积小于9 m2,定员 不超过2人时,可设一个。 05.A、C级工房宜设安全窗,安全窗尺寸不应小于1m(宽) 1.5m(高),窗台高度不应高于0.5m,向外平开,不得设置中 挺和插销。 06.A、C级工房的门应采用向外开启的平开门,门宽不应小于1.2m ,不得设门槛。 07.危险品仓库的安全出口,不应少于2个,当面积小于150 m2, 且长度小于18m时,可设一个。门应向外平开,门宽不小于1.2m, 不得设门槛。窗应能开启,宜配置铁栅和金属网。在勒脚处宜设 进风窗。 08.危险性工房,仓库地面应采用不发火地面。 8 防护用品 01.应根据工作性质和劳动条件,配备符合要求的防护用品,严禁 穿戴化纤织品的防护用品,穿带铁钉的鞋。 02.制药、装药、筑药等高粉尘工序作业人员应佩戴防尘口罩、穿 紧口防静电材质制成的长袖、长裤工作服。 03.配制危险药物的工作服应专用,不能在从事其他作业时穿用。 4 产品制作 9 人员要求 01.企业主要负责人和安全生产管理人员应经有关部门培训,对安 全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。 02.危险物品作业人员和仓库管理人员等特种作业人员应经安全生 产技术培训,考试合格后持证上岗。 03.对新进厂和变换工种的职工必须进行安全教育和技术培训,取 得操作合格证后,才能上岗。 04.禁止使用童工,不得安排未满十八周岁的人员和残疾人员从事 制药、配料及筑压药工序的作业。 05.患职业禁忌症者,不得安排从事有禁忌的作业。 06.应有烟花爆竹生产上岗证的技术人员负责生产技术。 10 安全管理与制度 01.应成立以厂长为安全生产第一责任人,各部门负责人,车间主 任、安全员参加的安全生产管理机构。 02.应成立义务消防队,进行培训教育和演练。 03.制定各级各部门、各岗位安全生产职责,落实安全生产责任制 。 04.制定安全生产管理的基本制度并认真落实。1安全生产目标 管理制度;2安全检查制度;3安全隐患整改制度;4安全生 产奖惩制度;5爆炸及有毒有害物品管理制度;6事故处理制 度;7安全设施管理制度;8值班管理制度;9文明生产管理 制度;10劳动用工及持证 05.制定各岗位安全操作规程并认真执行。 06.制定事故应急救援预案,定时进行演练。 11 生产条件与环境 01.凡有可能产生静电积累的操作工房,应保持地面潮湿。 02.生产区按规定设置消防器材与设施,工人配有蓄水的消防桶。 03.凡电源线路漏电,药物温度自发升高或有异味、一般工房室温 超过35,高感度工房超过32时和大雷暴雨时,有药工房应停 止生产,慎重处理。 04.定期清扫工房,消除药尘和余药。 05.按规定方法处理含易燃易爆粉尘的冲洗废水和余药、废药、药 尘和生产垃圾。 06.厂区、车间、仓库、工房附近应种植有抗污染性能的绿化植物 。 被查单位车间,班组 检查时间 检查的意见和建议 检查单位 检查人
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